玻璃鋼貯罐的物理性能及局部受載情況

玻璃鋼貯罐的物理性能及局部受載情況

一、玻璃鋼貯罐的物理性能

玻璃鋼貯罐在進(jìn)行操作的過程中可以有效的分為立式和臥式機(jī)械纏繞璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、玻璃鋼運(yùn)輸罐等系列的容器，在進(jìn)行操作的過程中會(huì)有效的根據(jù)其所用介質(zhì)來選用環(huán)氧樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

玻璃鋼貯罐在一定程度上會(huì)具有優(yōu)良的物理性能，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)比塑料以及鑄鐵的強(qiáng)度都高，在進(jìn)行使用時(shí)其熱傳導(dǎo)系數(shù)一般只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗(yàn)。玻璃鋼制品設(shè)計(jì)靈活性大，壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，產(chǎn)品工作溫度在-50～200℃之間。

它的耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓、抗老化、耐腐蝕以及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，在進(jìn)行操作時(shí)具有絕緣、無毒、強(qiáng)度高、防滲、重量輕、表面光滑等特點(diǎn)，機(jī)械纏繞玻璃鋼容器可以通過改變樹脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來調(diào)整產(chǎn)品的物理化學(xué)性能以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件需要，通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚設(shè)計(jì)制不同壓力，是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)。

玻璃鋼罐在一定程度上需要有效的將其儲(chǔ)存介質(zhì)的壓力、溫度以及最大的使用壓力以及最低的使用溫度等一些數(shù)據(jù)有效的匯集起來，這樣就可以在一定程度上作為其設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 玻璃鋼罐的材料選擇，在進(jìn)行操作的過程中其介質(zhì)的腐蝕性在一定程度上是考慮其貯罐材料的重要因素。腐蝕性物料視工作壓力、工作溫度的情況可選擇搪瓷容器、搪玻璃容器，也可由鋼制壓力容器襯膠、襯瓷、襯聚四氟乙烯等來提高容器的耐腐蝕性能。 玻璃鋼貯罐的類型，在進(jìn)行操作的過程中有效的包括了封頭以及立式的型式。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)工藝條件的要求，從國家標(biāo)準(zhǔn)系列容器中，選出與工藝條件各參數(shù)(工作壓力、工作溫度、介質(zhì)、容積)相符的容器型式。

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二、玻璃鋼貯罐位置的局部受載情況？

玻璃鋼貯罐在運(yùn)行時(shí)為了防止其貯罐起吊的過程中擺動(dòng)失控，在進(jìn)行操作時(shí)會(huì)在貯罐上系引導(dǎo)繩，玻璃鋼貯罐不準(zhǔn)掉落或者碰到其他的物體上，這樣就可以在一定程度上有效的避免引起貯罐結(jié)構(gòu)部分和內(nèi)部耐腐蝕層開裂。 玻璃鋼貯罐不應(yīng)該在粗糙的地面上滾動(dòng)或者滑動(dòng)，在進(jìn)行操作時(shí)不可碰撞零部件。在進(jìn)行存放的時(shí)候其貯罐的場地應(yīng)平整，其產(chǎn)品在進(jìn)行操作的過程中需要仔細(xì)，這樣就可以在一定程度上以防工具、腳手架或其他物體撞擊貯罐或掉落到貯罐上。 玻璃鋼貯罐的操作者在進(jìn)入其貯罐時(shí)應(yīng)穿軟底鞋，在進(jìn)行使用梯子的時(shí)候，和貯罐接觸部位應(yīng)加墊，這樣就可以在一定程度上防止其表面刮傷或局部受載。使用起重機(jī)時(shí)，吊鉤頭與貯罐之間的間距應(yīng)至少等于起吊環(huán)之間的距離。 玻璃鋼貯罐采用一根定距桿使吊耳連接平行且垂直于地面，其貯罐沒有配備起吊環(huán)時(shí)，建議在貯罐兩端適當(dāng)位置上用高強(qiáng)布帶或起吊纜繩（直徑超過25mm）起吊。用叉式起重車調(diào)整貯罐位置時(shí)，叉子要帶軟墊。玻璃鋼罐貯罐安裝前應(yīng)放在運(yùn)輸架上，防止因風(fēng)力或地面傾斜而滾動(dòng)。

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